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印刷过程中静电产生原因及排除措施

目录:人气:1323发表时间:2014-05-17
文章出处:网责任编辑:vxg.cn作者:vxg.cn

一、静电的产生

  工艺因素:虽然印刷机的种类、压印方式和版材不尽相同,但工艺因素是产生静电的共同原因。

  挤压和摩擦起电众所周知摩擦可以起电,在二回转、一回转等凸版印刷机上,纸张随滚筒旋转,印版和版台作往复运动,依靠滚筒与印刷版接触时的滚压力完成印刷。纸张受到印版和滚筒的强力挤压,机器高速运转,印版与油墨产生剧烈摩擦;毛刷为了清除纸张上的灰尘及杂质,使纸张紧贴于滚筒的表面,也与纸张产生摩擦,这样就产生了大量的静电。

  接触与剥离起电。

  在印刷中,纸张与纸带、导纸轮、油墨迅速地接触与分离,特别是纸张被叨纸牙咬住,迅速地绕于筒滚表面。在印刷之后,纸张又迅速地从滚筒表面剥离,滚筒的表面有橡皮布和棉布、牛皮纸等包衬,因此会在印刷后的纸张与滚筒包衬上产生静电。

  机速对静电产生的影响。

  当印刷机以高速度运转时,纸张和油墨的摩擦速度加快,静电量就增加了。

  设备和原材料因素:

  机中非金属部件间相互摩擦,表面电阻很高,静电电荷不能迅速泄放出去。有的印刷纸张在造纸过程中就已经产生静电。

  有的纸张、包衬表面粗糙粘有污物,都极易产生静电,给后工序带来困难。

  环境因素:

  印刷车间的空气温度与湿度对印刷静电的产生影响显著。温度升高时,印刷机件和材料在相互挤压摩擦时产生的带电粒子数增加,从而使机体与材料带电,温度越高,带电量积蓄越多。湿度和温度是相互影响的,温度升高会使空气变得干燥,空间的湿度相应下降,带电粒子数运动相应加快、增多,电量也就积蓄更多。

  二、静电对印刷质量的影响及对人的危害

  由于静电的影响,纸张在输纸带上的位置歪斜,到达收纸台时不易下落,需人工辅助下落,齐纸装置无法将纸理齐。在印第二色时,必须进行人工撞纸,浪费人工,效率极低。纸张相互粘连,经常产生双张故障,在输纸板上不易行走,经常出现前规故障,自动输纸难以正常工作。

  印刷中,油墨经墨辊、墨台和印版进行高速传递和压匀,高速的接触分离和摩擦会使油墨产生静电而产生飞墨,这不仅影响印刷品的质量,同样污染了设备。承印物表面堆积大量的静电,吸咐着很多杂质和粉尘,使得印品墨迹不清,图案边缘产生一道道墨迹。

  静电对人体也是有害的。印刷工人在工作中极易带上静电,衣服和人体上的静电又很难泄放出去。在操作中,手指触及到印刷机外壳或金属部件时,由于设备外壳接地,静电就会从人体中泄放出来,因而使人体受到电击。电击虽不会伤人性命,但会带来针刺和麻电的感觉,使人精神紧张,影响工人的操作,严重时引起人身事故。同样,静电产生火花,对安全生产的危害相当大,一旦不慎,当放电量达到能使汽油酒精等着火时,就有造成火灾和爆炸的危害。

  三、的预防及消除

  为避免静电的危害,保证印刷的正常进行,一方面必须对纸张、包衬、线带上等已带的静电进行消除,更重要的是以预防为主,尽量减少静电的产生。

  对机器设备中易于产生静电的零件进行选配,使正负电荷能够中和,同时作好设备的接地保护,使静电迅速泄放。

  造纸时就带有静电的纸张,送到印刷厂仍有很高的电位,需放置一段时间或留到夏季使用。

  具体放置时间与纸张所带电位高低、存放空间的相对湿度和存放季节都有关系。必须使用带有静电的纸张时,一定要经过凉纸处理,以减少纸张的静电量。同样,使用表面洁净、光滑、吸湿性强的纸张可以减少纸张剥离摩擦而产生的静电。油墨也尽可能使用专用油墨或含杂质较少的油墨。

  在保证正常的前提下,应尽量减少印刷压力,平纸毛刷尽可能调松,降低机速,多增加班次都可以减少产生静电。当印刷车间的温度控制在18~22℃,相对湿度在60%左右时,静电量产生得最少。保持车间内的正常湿度,对纸张进行调湿处理,使纸张的含水量与车间温湿度相适应,同时也使整张纸的含水量均匀一致。经过调湿,纸张对环境湿度及版面水分的敏感性降低,能使纸张套印准确、平整。

  为保证车间的温湿度正常,可增加供暖和保暖设备、空调机、加湿器、排风扇和恒温设备。为消除已产生的静电,可安装静电消除器。静电消除器利用高电压使空气电离,增加空气中的带电粒子,加速中和纸张上积累的静电电荷。

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